加热制冷循环器是一种制药化工行业常见的控温装置，配套各种反应仪器使用，那么，该循环装置在保养的时候，需要注意其保养要点，保证其高效运行。
加热制冷循环器是以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备，采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器， 应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。制冷循环装置的循环管路的安装要便于排除管内气体。如有泄露，应及时停止运行，修理好后方可使用。电气控制柜应避免积灰，要经常用压缩空气吹扫，保证电气接触良好，应经常检查电热管接点、熔断器、仪表、电接点压力表及继电器。
加热制冷循环器机组不能启动，需要检查加热制冷循环器机组是否压力高、是否电源故障、是否机体内积油或存液过多、是否压力继电器报警未复位、机组是否处于报警状态而未复位。常见的故障有油温高报警、排气压力高、电机过载报警等，通过查看控制柜(手动机组)或控制台控制画面(自动机组)，检查引起报警的原因，排除并复位。
当然，还需要检查系统是否油压低，是否零载位开关损坏或零载位凸轮松动。即使压缩机处于零载位时，也无零载位信号输入。启动后压缩机一直处于卸载状态，会引起滑阀不动报警，压缩机不能启动。检查压缩机的零载位开关的开断是否灵活正常。若不正常需要更换。检查凸轮是否松动使得零载位开关不能闭合。若凸轮错位，可调节其位置然后紧固。
同时，还需要注意加热制冷循环器电动机绕组烧毁或短路。检查电机，压缩机与电动机同轴度超差，重新校正同轴度。
检查控制柜内接触器、中间继电器等电器元件故障，检查控制柜与控制台之间的电路接线有误，检查电路，检查压缩机内磨损烧伤。
加热制冷循环器在发生故障之后，及时有效的根据解决办法进行解决加热制冷循环器的相关故障，使得加热制冷循环器更加有效的运行。
