-40-200℃高低温循环装置能够提供冷源和热源的循环装置，工作范围宽广，用于制药、化工、生物等行业，为反应釜、反应槽等提供热源和冷源，也可用于其他设备的加热和冷却。
-40-200℃高低温循环装置性能特点
1、分三个系统：制冷系统、加热系统、预冷系统，三个系统可连续使用，也可分别单独使用。
2、快速加热和冷却，可连续升降温。
3、温度控制范围宽，全程不需更换导热介质，导热介质消耗少。
4、全封闭循环系统，高温时导热流体不易挥发和氧化，低温下不易吸入空气中的水分，可延长导热流体的使用寿命。
5、高温冷却、制冷功能，可以从高温直接降温（如可从200℃直接降温）。
6、制冷换热器采用全钎焊板式换热器，占用空间小，换热效率高。
7、液位显示功能，随时监控液位，避免缺液。
8、高温切断、急停、延时、漏电、过电流、过热等多重保护功能，充分保证使用安全。
9、冷凝、预冷方式为风冷，节约水资源。
功能优点
1、智能型温度控制。
2、温度控制稳定性好。
3、加热和制冷速度快，可连续升降温。
4、全密闭循环系统，延长导热油使用寿命。
5、采用磁力驱动泵，整个温度范围内实现零泄漏。
6、温度范围宽。
7、故障报警功能。
8、具有延时、过热、过电流保护功能。
9、液位显示功能，跟踪监控膨胀箱内液位。
控制优点
1、模糊运算和PID主动演算功能控温精度高，可达到±0.5℃。
2、有预约功能，可设定设备自动运行时间。
3、有待机功能（控制温度），可以准确控制实验有效时间。
4、两种控制方式（定值/程式）。
5、可显示密闭制冷加热循环装置联用负载的温度变化曲线。
6、程式编程：可编50组程式，每组程式大为100段。
7、通讯接口。
技术参数

典型应用
1、化工、制药或生物领域双层及三层反应釜的温度控制。
2、搅拌罐的温度控制。
3、材料测试中的应用。
4、蒸馏系统的温度控制。
5、工艺过程中的温度变化模拟控制。
6、恒温控制系统。
7、半导体设备的温度控制。
8、汽车工艺中热测试平台的温度控制。
9、真空室的温度控制。